技术参数:
1、进风温度控制:30℃~300℃
2、出风温度控制:30℃~200℃
3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
4、进料量:50-2000ml/h
5、进料方式:蠕动泵调节
6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间:0.8~1.0S
8、整机功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
10、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼
硅耐热玻璃材料制造
15、其他要求可根据客户要求非标定制
实验室喷雾式干燥机安装说明
1. 干燥室的安装。用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,锁紧干燥室锁紧螺母即可 (以干燥室可以在卡箍里转动为准)。
2. 旋风分离器的安装。将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上,然 后一起插入设备出风管中,调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置,使两个口平直对齐,用 卡箍将两个口连接起来,后锁紧旋风分离器锁紧螺母。
3. 用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来。
4. 用卡箍将集料管和干燥室连接起来。
5. 将喷雾腔安装到设备上,连接 4mm 气管(通针用)和 6mm 气管(喷雾用)。
6. 将硅胶管安装至蠕动泵上,并插入喷雾腔进料口
产品说明:
小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
杭州川一低温喷雾干燥机的操作说明:
1、 检查仪器有无破损,如发现破损请与仪器管理员及时联系。
2、 打开仪器电源开关,打开吸气机开关。使气流在系统中流动。推荐 吸气机100%工作。 注意事项:为了确保产品的纯净,在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁;认真检查仪器各处连接是否到位,以免在实验过程中出现脱落,使仪器破损或影响实验结果。
3、设定好进口温度,打开加热开关。对于水溶液样品,进口温度设定 为100至220℃;一般设定为150℃。
4、进口温度达到后,打开空气压缩机,调节流量计上的针形阀,一般 调至4cm高(约600L/H)
5、 准备好蒸馏水,打开蠕动泵开关。 a) 将输样管压上蠕动泵,开始优化条件。蠕动泵一般设定为30%。 b) 如果出口温度太高:可以减低入口设定温度;或者提高蠕动泵转速。 c) 如果样品没能完全干燥(有粘壁):可以提高进口温度;或减低蠕 动泵转速。 注:出口温度的限度是产品所能承受的实际温度。
6、如果样品溶液容易堵塞喷嘴,可以打开喷嘴清堵开关,设定清堵频 率。 注意事项:如果蠕动泵正常工作,自动/手动清堵后仍不能进样,则有可能使样品进口处堵塞,需要对进样装置进行清洗,初次使用者应]及时与仪器管理人员联系,请勿擅自拆洗,以免对进样装置造成不可恢复性损坏。
7、条件准备好后,就可以将蒸馏水转换为样品溶液输入。(可以手动 切换或通过样品切换阀)
8、 样品喷雾结束后,再切换到蒸馏水,清洗管路及喷嘴。 注意事项:此步骤要严格执行,确保管路尤其是喷嘴中无样品残留。
9、关机时,先关闭进口温度加热开关,保持吸气机工作;等到出口温 度降到70℃以下,方可关闭吸气机。
10、最后取出产品。